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电气设备状态检修要精细管理

  录入时间:2020-08-13 【打印此页】 【关闭

     钢材市场价格出现了大幅度下降,许多钢铁出产企业遇到了史无前例的生存危机。为了确保出产出低本钱、高质量和高附加值产品,除了开发新品种、提高产品成材率和下降各种能耗外,充分发挥设备功效也是关键因素之一。跟着钢铁企业设备检修和办理理念的不断更新,尤其是通过对传统设备进行技术改造和引入国外先进技术装备后,多数企业已逐步认识到加强设备办理与修理作业的重要性。江苏南钢四通金属制品有限责任公司在电气设备检修上不断加大资金投入力度,据初步统计,电气设备检修费用占电气设备固定资产原值的0.22%,占产品制作本钱的2.18%,占产品销售收入的1.6%。因为设备检修与办理形式不能适宜当时钢材出产市场的品种标准多、产值少,加工本钱需严格控制和出产安排难等特点,形成电气设备产生毛病的因素增多,企业检修力气明显缺乏和办理水平低下,对国外电气设备的毛病排除与原因剖析能力差,以及设备停机时刻无谓延伸。尽管执行的是定时检修制度,但当与出产产生冲突时就很难严格执行,导致设备毛病频发和有用作业率明显下降。加强电气设备状况检修和施行精细化办理,不仅能提高设备运转目标和企业经济效益,也可确保设备正常运转和设备办理水平的提高。一、建立电气设备状况检修形式公司的感应炉炼钢、半连轧角钢、半连轧棒材线和半连轧扁钢出产线的电气设备,主要分为高、中、低压(110kV、10kV和0.4kV)供配电系统,出产线交直流传动系统,计算机自动化网络控制系统和出产辅佐动力控制系统。因为电气设备长时刻处在高温、金属粉尘多、冲击负荷大、野蛮操作和接连作业时刻长等条件下运转,不但形成设备毛病率增高和检修作业量加大,也因作业环境恶劣等给职工身体形成了伤害。公司最初实行的是过后修理方法,即电气设备出现毛病后再进行检修,不但修理作业效率低下,也给企业出产形成了较大影响。跟着钢铁工业进入规模化、接连化、机械化及自动化出产方法今后,公司开始实行计划检修形式,即确认检修周期和施行以定时检修为主的检修方法,但事实证明此方法容易形成过修理或欠修理状况。当时的钢铁出产设备正在朝着大型化、高速化、精密化和专业化方向开展,为此公司开始推行设备状况检修形式,即依据电气设备缺点的前期征兆和已获得的相关技术信息,通过进行归纳剖析及时把握电气设备的实际运转状况和预测出元器件的使用寿命,以最经济的手段和在最合理的时刻进行有针对性地检修,到达了事半功倍的意图。但要到达预期效果,还应做好以下作业。1.坚持设备本身整洁热轧钢铁出产线是处于高温、湿度大和金属粉尘多的作业环境,对电气设备的正常运转影响较大。例如,高温会形成元器件过热而引发设备毛病,金属粉尘多和湿度大会使设备绝缘等级下降,容易产生电路板短路等现象。因而,要坚持电气设备整洁必须先要确保作业环境的良好,可通过添加除尘设备及时吸收作业现场的金属粉尘,添加除湿机和空调设备以确保电控室的干燥度和温度都能符合规定的作业要求,添加小型空压机将电气设备上的金属粉尘进行及时吹扫等。2.标准设备操作行为任何电气设备都有本身的操作规程,不按规程操作不仅会引发设备毛病,还会形成元器件的无谓损坏,最常见的违规操作问题是超负荷使用设备。例如,公司在轧制新品种时,因为出产工艺不成熟,常使电气设备超负荷运转;为了追求产值,职工野蛮操作或拼设备现象也比较遍及。为此,公司加大了对操作人员作业标准的考核力度,对违规作业行为既要从重处分,还要起到警示他人的效果。同时依据电气设备本身状况悉数设定了安全系数,到达了提早报警和自动切断负荷的意图,确保了电气设备能在高负荷下安全和正常运转。

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