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常用的五种无损检测手法

  录入时间:2020-05-07 【打印此页】 【关闭
常用五种无损检测手法
射线照相检验(RT)
射线检测的基本原理是:使用射线(X射线、γ射线和中子射线)在介质中传达时的衰减特性,当将强度均匀的射线从被检件的一面注入其间时,因为缺陷与被检件基体材料对射线的衰减特性不同,透过被检件后的射线强度将会不均匀,用胶片照相、荧光屏直接观测等方法在其对面检测透过被检件后的射线强度,即可判断被检件表面或内部是否存在缺陷(异质点)。
现在,射线检测首要一个用于机械武器、造船、电子、航空航天、石油化工等领域中的铸件、焊缝等的检测。
超声检测(UT)
超声检测的基本原理是:使用超声波在界面(声阻抗不同的两种介质的结合面)处的反射和折射以及超声波在介质中传达过程中的衰减,由发射探头向被检件发射超声波,由接收探头接收从界面(缺陷或本底)处反射回来超声波(反射法)或透过被检件后的透射波(透射法),以此检测备件部件是否存在缺陷,并对缺陷进行定位、定性与定量。
超声检测首要应用于对金属板材、管材和棒材,铸件、锻件和焊缝以及桥梁、房屋建筑等混凝土构建的检测。 
磁粉检测(MT)
磁粉检测的基本原理是:因为缺陷与基体材料的磁特性(磁阻)不同穿过基体的磁力线在缺陷处将发作曲折并或许逸出基体表面,构成漏磁场。若缺陷漏磁场的强度足以吸附磁性颗粒,则将在缺陷对应处构成尺度比缺陷自身更大、对比度也更高的磁痕,然后指示缺陷的存在。
现在,磁粉检测首要应用于金属铸件、锻件和焊缝的检测。 
渗透检测(PT)
渗透检测的基本原理是:使用毛细管现象和渗透液对缺陷内壁的润泽作用,使渗透液进入缺陷中,将剩余的渗透液出去后,残留缺陷内的渗透液能吸附显像剂然后构成对比度更高、尺度放大的缺陷显像,有利于人眼的观测。
现在,渗透检测首要应用于有色金属和黑色金属材料的铸件、锻件、焊接件、粉末冶金件以及陶瓷、塑料和玻璃制品的检测。
涡流检测(ET)
涡流检测的基本原理是:将交变磁场接近导体(被检件)时,因为电磁感应在导体中将感生出密闭的环状电流,此即涡流。该涡流受鼓舞磁场(电流强度、频率)、导体的电导率和磁导率、缺陷(性质、巨细、方位等)等许多因素的影响,并反作用于原激起磁场,使其阻抗等特性参数发作改动,然后指示缺陷的存在与否。
现在,涡流检测首要应用于导电管材、棒材、线材的探伤和材料分选。